该激光再经过耦合，印刷刮板条焊接机，光纤传输系统，准直聚焦系统等光路传输系统聚焦后打在被焊工件上，对工件进行焊接。
焊接时所需的脉冲激光的频率、脉宽等通过控制系统实现因激光焊接机的电光转换效率只有3%左右，大量的电能转换为热能。
这部分热能对激光器件影响很大，会使聚光腔体变形失效，晶体，氙灯破l裂等，所以需要冷却系统提供冷却保障。

在焊接过程中，通过工件相对激光移动，使得熔化金属沿某一个角度加速，液体金属传热作用温度迅速降低，液体金属形成焊缝。
本设备属脉冲焊接方式，焊接中脉冲能量和脉冲宽度是可调节的，脉冲能量影响熔化量、宽度影响熔化深度。
同时通过外光路可调扩束镜调整聚焦的光斑来调整焊接点的大小。
激光焊接与其他焊接工艺相比能够实现很多材料的焊接，比较起来有优越性，焊接构件热变形小，接头质量较高。
激光焊接优势在与能够实现局部很小范围加热特性，广泛用与精密器件如首饰、电池、汽车业、航空工业的一些其他应用等。

配置及加工工艺：模具激光焊接机在进行模具修补时，要注意如何满足修补精度和修补质量，模具激光焊接机的控制系统起到了关键性的作用。
1、模具激光焊接机要采用10X或15X的显微镜监控操作。
2、模具激光焊接机电源可采用波形可调功能，适合不同材质的焊接。
如：模具钢、不锈钢、铍铜、铝等3、可采用CCD系统(摄像系统)进行监控，作用是：除操作人员从显微镜观测外，非操作人员可以通过摄像系统的显示屏观看到整个的烧焊过程，此装置被利于到对非操作人员的技术培训和展会演示，对推广激光烧焊技术起到很好的推进效果。

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